冶金行业:在钢铁生产过程中,球阀用于控制各种气体、液体介质的输送和调节。例如,在高炉的送风管道、煤气管道、冷却水管道等系统中,球阀能够承受高温、高压和恶劣的工作环境,保证生产过程的顺利进行34。在有色金属冶炼过程中,球阀也有广泛的应用。例如,在铝、铜等金属的熔炼、精炼过程中,球阀用于控制各种熔剂、气体的加入和排出,对生产过程的控制起到了重要的作用。食品医药行业:在食品加工过程中,球阀用于控制食品原料、半成品和成品的输送和分配。由于食品行业对卫生要求很高,球阀的材质和密封结构必须符合食品卫生标准,能够保证食品的安全和卫生。例如,在饮料生产线上,球阀用于控制果汁、饮料等的输送和灌装;在乳制品生产线上,球阀用于控制牛奶、酸奶等的输送和发酵。在医药生产过程中,球阀用于控制各种药液、溶剂、气体的输送和调节。医药行业对阀门的洁净度和密封性能要求极高,球阀能够满足这些要求,确保药品的质量和安全性。例如,在制药厂的原料药车间、制剂车间等,球阀用于控制各种药液的输送和混合。
制作球阀主要有以下技术难点:一、密封技术密封材料与球体适配:要找到合适的阀座密封材料与球体紧密贴合,保证在不同温度、压力和介质下都能有效密封。例如在高温环境下,密封材料不能软化变形;在高压下,材料不能被挤出密封面。密封持久性:长时间使用后,密封性能可能下降。像频繁开闭的球阀,密封面会产生磨损,如何确保密封的持久性是个挑战。二、球体加工精度圆度要求:球体的圆度必须达到很高标准,否则会影响密封和转动灵活性。哪怕微小的圆度偏差,也可能导致介质泄漏。表面光洁度:球体表面要足够光洁,粗糙的表面会增加摩擦力,影响操作手感,也不利于密封,并且容易产生磨损。三、材料焊接(若有焊接工艺)不同材料焊接:当阀体和其他部件采用不同材料时,焊接难度增大。例如,不锈钢与碳钢焊接,要防止出现裂纹、气孔等缺陷,并且保证焊接处的强度和耐腐蚀性。焊接变形控制:焊接过程中产生的热量容易使球阀部件变形,影响尺寸精度和装配性能,所以需要有效控制焊接变形

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